环保保温沼气罐        

我公司开发研制的环保保温沼气罐是利用厌氧菌自身发酵产热和秸秆化学反应产热（干式沼气快速发酵技术）的原理，与外界环境温度完全隔离，在保温、隔热的条件下恒温产气的过程。保温沼气罐生产成本最低、制作工艺简单，适宜大批量生产、推广。无须挖坑，直接地面放置（可加工成符合国家三位一体政策的地埋式保温沼气罐），移动方便。不受环境温度的影响，冬、夏产气均衡。装罐原料需要秸秆（麦秸、玉米秸、稻草、杂草、树叶、生活垃圾等任何一种或混合物）和粪便。（沼渣杀菌彻底，是生产绿色食品的“绿色生物肥料”。干进料，稀出料，节约用水。平均每天产2立方米沼气，足够家庭正常用气。还可使用沼气灯和沼气热水器洗澡。所用沼气配件全国通用。
    我们可做一个试验：将一堆秸秆用水侵湿，装入塑料袋，温度很快就可达20度以上。厌氧菌正常发酵温度在20度左右，温度越高产气量越大。在保温沼气罐中加入秸秆，必须按比例加入粪便和化学物质，才能保持温度，提高产气量，也延长了产气时间。
    保温沼气罐体是用几种普通化工原料聚合而成，其原料成本极其低廉，经质量检测，理化性能稳定，耐火，耐腐蚀，耐老化，抗压强度高，冷热膨胀系数小，集高强度与适度韧性于一体。做罐所用的材料是广泛应用于家具、门窗、储水箱、输水管、塑料大棚框架、公共设施护栏、道路井盖、浮雕花盆、园陵桌椅、船舶建造等等各种领域所用的材料。我单位将这种“高分子复合材料”应用于新农村沼气建设，制作出这种新型户用沼气罐，是替代砖混沼气池的工业化沼气池产品。

2002年10月，在成都召开的全国沼气学会与行业专委会会议上，与会专家和沼气工作者经过深人讨论后指出了当前沼气池建设存在的4个问题:一是受季节影响，全年可建池的时间短，发展速度慢，单户建池质量标准、规格不统一;二是沼气池没有形成商品，不利于用户购买安装;三是地下固定式沼气池不便于维修操作或日后改作它用;四是日常管理难度大。与会专家和沼气工作者提出了沼气池今后的发展趋势，即未来沼气池都要朝4个方向发展或者要具备4个条件:一是工厂化生产，这样可以不受季节限制，全年进行大批量生产，能够推进沼气事业快速发展，同时解决了沼气池的质量标准问题;二是商品化销售，有利于用户购买安装使用，节约劳动力;三是推广可移动式沼气池，便于维修或日后改作它用;四是傻瓜式管理，解决目前地下沼气池存在的管理难等问题。
      沼气罐通过这几年的推广应用，技术已基本成熟。其中水式在1997年已投入试用，由于2立方罐体成本就2000多元，冬天还不能正常使用，影响了大批量生产推广。干式和超干式发酵由于用水量少，装料要求严格，一次装料成功率低等原因，也制约了发展。到2006年我们基本解决了罐的成本问题，4立方的成本在400元左右。在干式发酵时加入了化合物质，使产气速度和成功率显著提高，只要提前备好料，最快时达到装料后48个小时就能点火使用。　

在每个乡镇建一个沼气罐生产点，配备专业销售维修、配料、换料、沼渣加工人员，由负责人统一管理，实行一条龙服务。回收的沼渣是上等的肥料和饲料（免费提供生物肥料生产配方），还可加工成多种农副产品。如果发展起来，当地的秸秆不但可完全消化，还能将生活垃圾充分利用,加快和促进了养殖业发展。

联系人：胡经理

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